降膜蒸發(fā)器是一種高xiao蒸發(fā)設(shè)備，其與升膜蒸發(fā)器、刮板式薄膜蒸發(fā)器統(tǒng)稱為薄膜蒸發(fā)器。

降膜蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)顯著，在化工、輕工及食品加工行業(yè)內(nèi)被廣泛應(yīng)用，以達(dá)到液體濃縮的目的。降膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)其實(shí)并不復(fù)雜，可以簡(jiǎn)單理解為立式列管式換熱器內(nèi)加一套布膜裝置，但是它與普通換熱器又有一個(gè)明顯的差異，其殼程固定為加熱流體，管程固定為被蒸發(fā)物料。降膜蒸發(fā)器管程所走物料都是從管頂進(jìn)入換熱管，借助自身重力沿管內(nèi)璧向下流，在進(jìn)入換熱管之前，需經(jīng)過(guò)布膜器布膜，因而進(jìn)入換熱管的時(shí)候會(huì)呈薄膜狀，在物料自上而下的過(guò)程中水分被蒸發(fā)出去，從而達(dá)到物料濃縮的目的，殼程如果是用蒸汽冷凝加熱或?qū)嵊图訜?，若使用蒸汽則上進(jìn)下出，若選用導(dǎo)熱油則應(yīng)自下而上。由此可見(jiàn)，管內(nèi)外介質(zhì)流向不一定都是逆流。但這并不重要，因?yàn)楣軆?nèi)壓力基本不變，不會(huì)引起流體溫度變化，管內(nèi)介質(zhì)溫度改變只是由于介質(zhì)濃度變化而引起沸點(diǎn)升高(這也只是略微升高而已)。

降膜蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)分析：

(1)換熱管內(nèi)物料停留時(shí)間短，不會(huì)影響熱敏性物料化學(xué)性質(zhì)；

(2)換熱管內(nèi)物料呈薄膜狀且流速快，蒸發(fā)換熱系數(shù)大；

(3)壓降幾乎為0，管程物料處于常壓環(huán)境，完全靠自身重力沿管內(nèi)壁往下流，可節(jié)能；

(4)由于管程物料靠自身重力沿管內(nèi)壁往下流，而非用壓差來(lái)推動(dòng)，所以可選用低溫差；.

(5)管程空間物料滯留量非常少；

(6)管程物料加熱后表現(xiàn)為對(duì)流沸騰，所以換熱管表面狀態(tài)幾乎不影響物料沸騰。

降膜蒸發(fā)器缺點(diǎn)分析：

(1)設(shè)備蒸發(fā)效果與分布器有直接關(guān)系，對(duì)分布器的設(shè)計(jì)制造安裝要求都非常高；

(2)設(shè)備安裝要求高，主要表現(xiàn)為垂直度要求，假設(shè)換熱管長(zhǎng)度為9m，設(shè)備垂直度則要求≤6. 4mm；

(3)需保證設(shè)備換熱管內(nèi)壁完全濕潤(rùn)但布膜厚度又不能太大，需對(duì)物料進(jìn)料量和換熱管長(zhǎng)度進(jìn)行非常準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)計(jì)算才能滿足這樣的要求；

(4)因設(shè)計(jì)制造要求都很高導(dǎo)致設(shè)備采購(gòu)成本非常高；

(5)對(duì)于易結(jié)垢或含固體懸浮物的物料不適用。