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在蒸發(fā)器的大家族中,使用較為廣泛的有兩種,一種是干式蒸發(fā)器,另一種是滿液式蒸發(fā)器,那么這兩種蒸發(fā)器有什么區(qū)別呢?下面我們隨著甌龍小編一起來(lái)看看吧!
干式蒸發(fā)器制冷劑在換熱管內(nèi)通過(guò),冷水在換熱管外運(yùn)行。
滿液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運(yùn)行方式恰好相反,冷水在換熱管內(nèi)通過(guò),制冷劑完全將換熱管浸沒(méi),吸熱后在換熱管外蒸發(fā)。
滿液式蒸發(fā)器在管內(nèi)走水,制冷劑在管簇外面蒸發(fā),所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。一般殼體內(nèi)充注的制冷劑量約為筒體有xiao容積的55%~65%,制冷劑液體吸熱氣化后經(jīng)筒體頂部的液體分離器,回入壓縮機(jī)。
優(yōu)點(diǎn):傳熱效率高,而且制冷劑蒸氣無(wú)需過(guò)熱度,從而蒸發(fā)溫度可以大幅的提升,大大提高滿液式冷水機(jī)組的能效比,從而節(jié)約了能源 ;結(jié)構(gòu)緊湊,操作管理方便,傳熱系數(shù)較高。
缺點(diǎn):制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低于0℃時(shí),管內(nèi)水易凍結(jié),破壞蒸發(fā)管;制冷劑充灌量大;受制冷劑液柱高度影響,筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高,會(huì)減小傳熱溫差;蒸發(fā)器筒體下部會(huì)積油,必須有可靠的回油措施,否則影響系統(tǒng)的an全運(yùn)行。
干式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)流動(dòng),水在管簇外流動(dòng)。制冷劑流動(dòng)通常有幾個(gè)流程,由于制冷劑液體的逐漸氣化,通常越向上,其流程管數(shù)越多。為了增加水側(cè)換熱,在筒體傳熱管的外側(cè)設(shè)有若干個(gè)折流板,使水多次橫掠管簇流動(dòng)。
優(yōu)點(diǎn):潤(rùn)滑油隨制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī),一般不存在積油問(wèn)題;充灌的制冷劑少,一般只有滿液式的1/3 左右;蒸發(fā)溫度在0℃附近時(shí),水不會(huì)凍結(jié)。
缺點(diǎn):當(dāng)采用多流程時(shí),氣、液兩相制冷劑在端蓋內(nèi)轉(zhuǎn)向時(shí)會(huì)出現(xiàn)分離,從而造成下一個(gè)流程中各管子中制冷劑流量分配不均勻的不利用現(xiàn)象。
由于折流板與殼體之間一般都有間隙,換熱管與折流板上的管孔之間也有間隙,所以凍水就會(huì)通過(guò)這些間隙泄漏(即凍水短路),降低了水側(cè)的換熱效果。